鎧裝熱電偶測(cè)量誤差的主要影響因素

　　鎧裝熱電偶測(cè)量誤差的主要影響因素 

　　鎧裝熱電偶假如出現(xiàn)安裝或操作方法不準(zhǔn)確，將會(huì)造成很大的測(cè)量誤差，甚至是檢定合格的產(chǎn)品也會(huì)由于操作不合理，在應(yīng)用時(shí)出現(xiàn)誤差造成測(cè)量結(jié)果不合格。該產(chǎn)品測(cè)量誤差的主要影響因素有以下2點(diǎn)：

　　1、響應(yīng)時(shí)間的影響：

　　接觸法測(cè)溫的基本原理是測(cè)溫元件要與被測(cè)對(duì)象達(dá)到熱平衡。因而，在測(cè)溫時(shí)需要維持一定時(shí)間，才可以使兩者達(dá)到熱平衡。而維持時(shí)間的長(zhǎng)短，同測(cè)溫元件的熱響應(yīng)時(shí)間有關(guān)系。而熱響應(yīng)時(shí)間主要是取決于傳感器的結(jié)構(gòu)及測(cè)試條件，差別很大。

　　因而，普通的溫度傳感器不但無(wú)法跟上被測(cè)對(duì)象的溫度變化速度出現(xiàn)滯后，并且也會(huì)因達(dá)不到熱平衡而形成測(cè)量誤差。選擇響應(yīng)快的傳感器。對(duì)鎧裝熱電偶來(lái)講除受保護(hù)管影響外，該產(chǎn)品的測(cè)量端直徑也是其主要是因素，即偶絲越細(xì)，測(cè)量端直徑越小，其熱響應(yīng)時(shí)間越短。

　　2、插進(jìn)深度的影響：

　　（1）測(cè)溫點(diǎn)的選擇，測(cè)溫元件的安裝位置，即測(cè)溫點(diǎn)的選擇是重要的，測(cè)溫點(diǎn)的位置，對(duì)于生產(chǎn)工藝過(guò)程來(lái)講，一定要有著典型性、代表性，要不然將失去測(cè)量與控制的意義。

　　（2）插進(jìn)深度，鎧裝熱電偶插進(jìn)被測(cè)場(chǎng)合時(shí)，沿著傳感器的長(zhǎng)度方向?qū)⑿纬蔁崃鳌．?dāng)環(huán)境溫度低時(shí)便會(huì)有熱損失。導(dǎo)致該產(chǎn)品與被測(cè)對(duì)象的溫度不一致而形成測(cè)溫誤差。對(duì)于工程測(cè)溫，其插進(jìn)深度還與測(cè)量對(duì)象是靜止或流動(dòng)等狀態(tài)有關(guān)系，如流動(dòng)的液體或高速氣流溫度的測(cè)量，插進(jìn)深度可以淺一些，具體數(shù)值應(yīng)由試驗(yàn)確定。

　　為了提升測(cè)量精度，減少測(cè)量誤差，增加鎧裝熱電偶使用期限，要求用戶不但應(yīng)具有儀表方面的操作技能，并且還應(yīng)有著物理、化學(xué)及材料等多方面知識(shí)。